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不銹鋼管和鐵的區(qū)別主要是其中碳含量的多少，鐵中碳的含量要高，而在不銹鋼管中根據(jù)材質(zhì)的不同含碳量也會有些微變化。對于304不銹鋼管的定義中主要是根據(jù)其中鉻鎳的含量，只要兩者含量達標就是合格的不銹鋼管材質(zhì)。

根據(jù)不銹鋼管其中一種分類，奧氏體不銹鋼管是無磁或是弱磁性的，馬氏體不銹鋼管是有磁性的，鐵素體也是帶磁性的，所以并不是所有的不銹鋼管都不帶磁性。

而且還有一種不銹鋼管是不帶磁性的，那是一種錳含量高的不銹鋼管管材，相比著304價位要低，因為其中鎳的含量少，從而抗腐蝕氧化性并沒有304材質(zhì)好。

不銹鋼焊管焊接需要注意很多問題，包括乳化油和油污等對管材表面的影響，不銹鋼焊管表面光亮無油污、延展性好且應用廣泛。所以就需要在焊接時特別注意。

1、采用垂直外特征的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）。

2、一般適合于6mm以下薄壁鋼管的焊接，具有焊縫成型好，焊接變量小的特點。

3、庇護氣體為氣，純度為99.99%。當焊接電流為50-50A時，氣流量為8-0L/min，當電流為50-250A時，氣流量為2-5L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴凸起的長度，以4-5mm為佳，在角焊等掩蔽性差的處所是2~3mm，在開槽深的處所是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不跨越5mm。

不銹鋼焊管

5、為防止焊接氣孔之呈現(xiàn)，焊接部位若有鐵銹、油污等務必清理清潔。

6、焊接電弧長度，焊接通俗鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則庇護結(jié)果欠好。

7、 對接打底時，為防止底層焊道的后背被氧化，后背也需要實施氣體庇護。

8、 為使氣很好地庇護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中間線與焊接處工件一般應連結(jié)80~85°角,填充焊絲與工件概況夾角應盡可能地小，一般為0°擺布。

9、防風與換氣。有風的處所，務請采納擋網(wǎng)的辦法，而在室內(nèi)則應采納恰當?shù)膿Q氣辦法。

不銹鋼管在加工下料的時候應該采用剪切或者等離子切割機等工具來完成。不銹鋼管在剪切的時候應該與送進支架隔開，放料的時候也應該采用橡膠墊，這樣可以避免不銹鋼表面的劃傷，不銹鋼管在用等離子切割機切割完成后，切割的渣應該清理干凈。

如果是批量切割的話，應對已經(jīng)完成的零件及時清理出來，這樣可以避免割渣對不銹鋼的污染。不銹鋼管在鋸切下料的時候，我們應該夾緊然后加入膠皮保護，鋸切以后我們還應該清理工件上的油污等。